Torno de pórtico
Detalles del producto
El GFA-2830T adopta una estructura de pórtico fija mientras la mesa de trabajo se mueve a lo largo del eje X. Las piezas fundidas estructurales principales utilizan hierro fundido de alta-resistencia con un diseño de nervaduras reforzadas, y las piezas fundidas se someten a un tratamiento de alivio de tensiones antes del mecanizado. La mesa de 2300 × 3000 mm proporciona un área de carga relativamente grande, mientras que su capacidad de 21 toneladas permite que los componentes pesados permanezcan en la misma máquina durante el mecanizado. Para clientes que utilizan el términotorno de pórticoAl buscar equipos para trabajar metales de tipo pórtico-grande, esta máquina se clasifica mejor como un centro de mecanizado y fresado CNC que como una máquina de torneado.
El husillo utiliza untransmisión por correa + caja de cambios ZFdisposición, con un cono BT50 y un rango de velocidad de 20 a 6000 rpm. El par nominal del husillo es de 786 N·m, con un máximo de 1050 N·m. Esta configuración proporciona a la máquina una combinación útil de velocidad del husillo y par para trabajos de fresado, mandrinado, taladrado y roscado en componentes grandes.
Los ejes X e Y utilizan guías de rodillos de alta resistencia-de tamaño 55-tamaño, mientras que el eje Z utiliza una estructura de ariete tipo T. Los tres ejes son accionados por husillos de bolas de precisión, con servomotores y reductores que proporcionan el movimiento de avance requerido. El eje Z también está equipado con un cilindro de equilibrio de nitrógeno para compensar el peso del ariete y reducir la carga sobre el sistema de transmisión.
Parámetros del producto
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Artículo |
Especificación |
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Modelo |
GFA-2830T |
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Tipo de máquina |
Centro de mecanizado de pórtico con viga fija y mesa móvil |
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Sistema CNC |
FANUC 0i-MF PLUS (3B) |
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Tamaño de la mesa de trabajo |
2300 × 3000 milímetros |
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Carga máxima de la mesa de trabajo |
21 t |
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T-Ancho de ranura × Paso |
28 × 200 milímetros |
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Distancia entre columnas |
2800 milímetros |
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Nariz del husillo a la mesa |
200–1400 milímetros |
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Recorrido del eje X / Y / Z |
3200 / 3200 / 1200 milímetros |
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Movimiento rápido X / Y / Z |
10 / 10 / 8 m/min |
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Velocidad de alimentación de corte |
1–6000 mm/min |
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Unidad de husillo |
Transmisión por correa + caja de cambios ZF |
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Cono del husillo |
BT50 |
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Rango de velocidad del husillo |
20-6000 rpm |
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Potencia del husillo |
15–18,5 kilovatios |
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Par del husillo |
786 / 1050 N·m (Nominal / Máximo) |
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Guía del eje X- |
2 × 55 guías de rodillos-de servicio pesado |
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Guía del eje Y- |
2 × 55 guías de rodillos-de servicio pesado |
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Guía del eje Z- |
T-Tipo RAM |
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Husillo de bolas X / Y / Z |
8020 / 6320 / 5010 |
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Precisión de posicionamiento X / Y / Z |
0,022 / 0,022 / 0,015 milímetros |
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Repetibilidad X / Y / Z |
0,020 / 0,018 / 0,012 milímetros |
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Requisito eléctrico |
70kVA |
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Presión de aire de trabajo |
6–8 kg/cm² |
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Aprox. Espacio de piso |
9.7 × 5.8 × 6.5 m |
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Revista de herramientas |
Revista de discos de 24 herramientas |
La configuración final y las especificaciones están sujetas al acuerdo técnico.
Características del producto
Pórtico fijo y mesa móvil
El marco del pórtico permanece estacionario mientras la mesa de trabajo se desplaza a lo largo del eje X. Esta configuración proporciona una disposición estructural estable para mecanizar piezas de trabajo grandes sin mover el pórtico principal.
Transmisión por correa + caja de cambios ZF
En lugar de utilizar un husillo eléctrico-conectado directamente, el GFA-2830T utiliza un husillo accionado por correa combinado con una caja de cambios ZF. La caja de cambios se especifica con unRelación 1:5,5, dando al husillo un rango de trabajo más amplio para diferentes condiciones de mecanizado.
Guías de rodillos-de servicio pesado
Tanto el eje X como el Y utilizan2 × 55 guías de rodillos-de alta resistencia. Estas guías están diseñadas para las cargas generadas por la mesa móvil y el cabezal de fresado durante el mecanizado de piezas-grandes.
T-Tipo Z-Ariete del eje
El eje Z utiliza una estructura de ariete tipo T-. El movimiento vertical está respaldado por el sistema de ariete, mientras que un cilindro equilibrador de nitrógeno ayuda a contrarrestar su peso.
Lubricación automática centralizada
La máquina utiliza lubricación automática centralizada para las guías de los ejes, husillos de bolas, caja de cambios y otras piezas móviles. El sistema proporciona lubricación medida y temporizada e incluye protección contra baja-pérdida de presión y aceite-.
Eliminación de chips integrada
A ambos lados de la máquina están instalados transportadores de virutas en espiral. Las virutas se transfieren hacia el transportador tipo cadena-frontal y luego se descargan en el carro de virutas, lo que reduce la necesidad de extracción manual de virutas durante el mecanizado continuo.
Ventajas del producto
El GFA-2830T es adecuado para situaciones en las que la pieza de trabajo es demasiado grande o pesada para un centro de mecanizado vertical convencional. EsCapacidad de mesa de 21 toneladas.significa que las piezas pesadas se pueden cargar directamente sobre la mesa de trabajo, mientras que los recorridos X e Y de 3200 mm brindan espacio para mecanizar en un área de trabajo relativamente grande.
ElHusillo BT50 con caja de cambios ZFes otra característica práctica. Con un rango de 20 a 6000 rpm y un par máximo de hasta 1050 N·m, el husillo se puede utilizar tanto para operaciones de fresado de velocidad relativamente alta- como para operaciones de menor-velocidad donde se requiere más par.
Para compradores que comparan untorno de pórticoCon otros equipos CNC de gran-formato, vale la pena comprobar el método de mecanizado real antes de seleccionar la máquina. El GFA-2830T está diseñado para procesos basados en fresado en lugar de torneado, y su configuración incluye capacidades de fresado, mandrinado, taladrado, roscado rígido, escariado y avellanado.
La máquina también utiliza una combinación de lubricación automática, husillo-enfriado por aceite, refrigerante para piezas de trabajo, eliminación de virutas, protección completa de chapa-metal y control de temperatura del gabinete eléctrico como parte de su configuración estándar.
Aplicaciones de productos
El GFA-2830T está diseñado para componentes grandes que necesitan varios procesos de mecanizado para completarse en una sola máquina.
Maquinaria General
Adecuado para bases de máquinas, componentes estructurales, marcos y piezas mecánicas de gran tamaño.
Maquinaria de construcción
Se utiliza para soportes, marcos, carcasas y otros componentes estructurales pesados de gran tamaño.
Fabricación de automóviles
Adecuado para herramientas automotrices más grandes, piezas estructurales y componentes de equipos de producción.
Equipos de potencia y energía
Puede usarse para mecanizar bases de equipos, carcasas y componentes mecánicos de gran tamaño.
Fabricación de moldes
Adecuado para bases de moldes grandes y otros componentes de moldes que requieren fresado, taladrado o taladrado.
Equipos de construcción naval y ferroviaria
La mesa grande y la capacidad de carga de 21 toneladas permiten que la máquina maneje componentes estructurales largos y pesados utilizados en equipos de transporte y marinos.
Opciones de personalización
La configuración documentada permite a los clientes seleccionar diferentes disposiciones de la máquina según sus requisitos de mecanizado.
- Fundación estándar
- Fundación hundida
El método de cimentación se puede seleccionar según el diseño del taller y el espacio de instalación disponible.
La configuración actual incluye unCargador de discos de 24 herramientas. Se pueden discutir otros requisitos de almacenamiento-de herramientas con el fabricante.
La configuración actual utiliza unRecorrido del eje Z- de 1200 mm, con una distancia-punta-a-la mesa del husillo de 200 a 1400 mm. Otros requisitos deben confirmarse durante la configuración técnica.
La configuración seleccionada incluye unCaja de cambios ZF con relación 1:5,5.
El sistema CNC estándar es FANUC 0i-MF PLUS (3B). La lista de componentes documentada también especifica servomotores y variadores FANUC, guías lineales THK, husillos de bolas THK/DTK, rodamientos NSK/NACHI y componentes eléctricos ABB. Los componentes equivalentes podrán ser sustituidos según las condiciones de suministro y mejoras técnicas.
Servicio postventa-
Antes de la entrega, el comprador debe completar la base de acuerdo con el plano de base del fabricante. El comprador es responsable de los trabajos de cimentación, descarga, elevación y posicionamiento, mientras que el fabricante proporciona soporte técnico y lleva a cabo-inspección, instalación y puesta en marcha in situ.
El componente de elevación más grande es aproximadamente30 toneladas, por lo que el taller debe preparar equipos de elevación adecuados. La presión de aire comprimido-requerida es0,6–0,8 MPay el suministro de aire debe estar limpio y seco.
La máquina se comprueba en dos etapas. La aceptación previa-se lleva a cabo en las instalaciones del fabricante y cubre la apariencia, la chapa, la precisión y la capacidad de mecanizado acordada. La aceptación final se realiza en la fábrica del cliente después de la instalación y puesta en servicio.
Después de la instalación y la puesta en servicio, los técnicos del fabricante brindan-formación in situ que cubre el funcionamiento de la máquina y el mantenimiento de rutina.
El período de garantía es12 meses desde la aceptación final. Durante el período de garantía, las fallas relacionadas con la fabricación- o el diseño-en condiciones normales de funcionamiento están cubiertas de acuerdo con los términos acordados. Después del período de garantía, el soporte técnico en línea y la orientación técnica permanecen disponibles, con repuestos suministrados a precios preferenciales.
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué configuración de husillo utiliza la máquina?
La máquina utiliza untransmisión por correa + caja de cambios ZF, con un cono de husillo BT50 y un rango de velocidad de 20 a 6000 rpm.
2. ¿Cuánta torsión del husillo está disponible?
El husillo proporciona786 N·m de par nominal y 1050 N·m de par máximo.
3. ¿Qué controlador CNC se utiliza?
La máquina está equipada con unFANUC 0i-MF PLUS (3B)Sistema CNC. El sistema admite funciones como roscado rígido, interpolación lineal/circular/helicoidal, compensación de herramientas, mecanizado DNC y transferencia de datos Ethernet.
Foto con el cliente
escaparate de la fábrica
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