Máquina CNC de pórtico de 5 ejes
Descripción del Producto
La máquina CNC de pórtico de 5 ejes adopta una estructura de puente elevado con una mesa de trabajo fija. Todos los movimientos de los ejes se producen por encima de la mesa de trabajo, que permanece estacionaria. Los soportes longitudinales en las camas izquierda y derecha sostienen una viga transversal de caja-en-caja, que se mueve a lo largo del eje X-junto con el ariete. La máquina presenta una estructura rígida cerrada-compuesta por una plataforma superior, guías longitudinales dobles y un diseño de viga caja-in-caja. Los componentes principales están fabricados en hierro fundido de alta-resistencia mediante moldeo de arena adherido con resina-. Los ejes X e Y utilizan transmisiones de cremallera Alpha con reducción de juego anti-de doble-engranaje. El eje Z utiliza un husillo de bolas de precisión de plomo grande-con contrapeso de cilindro de nitrógeno para compensar el peso propio-del ariete. Se instalan escalas lineales en los ejes X, Y y Z para un control total del circuito cerrado. como unmáquina cnc de 5 ejes de pórtico, las velocidades de avance rápido alcanzan 30/30/20 m/min. El cabezal de fresado de cinco-ejes admite la rotación en el plano horizontal (eje C-alrededor del eje Z-) y la inclinación en el plano vertical (eje A-alrededor del eje X-cuando C=0 grados). Estos cinco ejes están completamente interpolados bajo control CNC.
Especificaciones de la máquina
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Artículo |
Unidad |
Parámetros |
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Mesa de trabajo |
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Tamaño de la mesa |
milímetros |
3000×10000 |
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Máx. carga de mesa |
kilogramos/m² |
8000 |
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T-ancho de ranura × paso |
milímetros |
28×250 |
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Rango de mecanizado |
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Distancia entre columnas (espacio libre) |
milímetros |
4200 |
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Nariz del husillo a la superficie de la mesa |
milímetros |
200-1700 |
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Recorrido del eje X/Y/Z |
milímetros |
10500/3000/1500 |
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Velocidad |
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desplazamiento rápido del eje X/Y/Z |
m/min |
30/30/20 |
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Velocidad de avance de corte |
m/min |
20 |
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Cabezal giratorio de CA (accionamiento directo del motor de torsión) |
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Marca |
- |
mepro |
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Eje A/C máx. velocidad de giro |
rpm |
60/60 |
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Eje A/C máx. esfuerzo de torsión |
N.m |
1060/1350 |
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Par nominal del eje A/C (S1-100%) |
N.m |
700/715 |
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Par de frenado del eje A/C |
N.m |
4000/4000 |
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Precisión de posicionamiento del eje A/C |
arco.seg |
8"/8" |
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Rango de giro del eje A/C |
grados |
±110 grados/±360 grados |
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Huso |
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Cono del husillo |
- |
HSK-A100 |
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Rango de velocidad del husillo |
rpm |
Clasificado 2580/máx.. 10000 |
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Potencia del husillo (S1-100%) |
kilovatios |
54 |
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Par del husillo (S1-100% / S6-40%) |
N.m |
200 / 240 |
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Conducir y carril guía |
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Tipo de accionamiento del eje X/Y |
- |
Cremallera de engranajes Alpha (doble-engranaje anti-contragolpe) |
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Especificaciones del husillo de bolas del eje Z. |
- |
6340 |
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Tipo de guía del eje X/Y/Z |
- |
4-55 guías de rodillos de alta resistencia |
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Sistema de control |
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sistema CNC |
- |
SIEMENS SIEMENS UNO |
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Precisión de la máquina(de acuerdo con GB/T33150-2016) |
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Precisión de posicionamiento (X/Y/Z) |
milímetros |
Por determinar |
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Repetibilidad (X/Y/Z) |
milímetros |
Por determinar |
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Otros |
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Requisito de fuente de alimentación |
kVA |
150 |
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Requisito de presión de aire |
kg/cm² |
6-8 |
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Superficie construida aprox. (Largo x ancho x alto) |
m |
16×7.8×6 |
Nota:Los valores de precisión de posicionamiento y repetibilidad no se muestran completamente en la hoja de especificaciones proporcionada - marcada como TBD. Los valores se pueden actualizar una vez que estén disponibles.
Detalles del producto
Recorrido del eje X-ultralargo (10500 mm)
El recorrido del eje X-es de 10500 mm con una mesa de 10000 mm, lo que cubre toda la longitud de la mesa para un mecanizado eficaz. Las básculas lineales están montadas en los lados internos de las camas izquierda y derecha, y envían datos de posición reales al sistema para garantizar la sincronización de los motores de doble accionamiento durante movimientos de recorrido largo-. Los segmentos de bastidor se rectifican y empalman, con compensación de bucle-cerrado completo mediante escalas lineales para mantener una precisión de posicionamiento constante en todo el recorrido.
Puente elevado cerrado-Estructura de marco
La máquina cuenta con una estructura rígida cerrada-compuesta por una plataforma elevada, guías longitudinales dobles y una viga transversal de caja-en-caja. El travesaño se asienta sobre las monturas formando un puente tipo pórtico. La mesa de trabajo está fijada al suelo y todos los componentes móviles operan encima de ella. Este diseño de marco cerrado-proporciona una rigidez superior a la torsión y a la flexión en comparación con las estructuras de marco C-abiertas, lo que resulta en una menor deflexión durante el corte pesado.
A-Eje ±110 grados Rango de giro
El rango de giro del eje A-en el cabezal AC es de ±110 grados, lo que ofrece 5 grados más que la especificación común de ±105 grados. Para piezas estructurales aeroespaciales donde algunos chaflanes o ángulos de las paredes laterales están justo en el borde de 105 grados, ±110 grados los alcanza sin reposicionarlos. Para moldes de cavidades profundas, los 5 grados adicionales permiten un acercamiento más pronunciado de la herramienta a los fondos de las paredes laterales, lo que reduce la interferencia. La rotación continua de ±360 grados del eje C- maneja contornos circulares y superficies helicoidales.
Caja-en-caja Viga transversal simétrica
La viga transversal utiliza una estructura de caja-en-caja simétrica - el ariete está anidado en el interior y sostenido por cuatro guías de rodillos, con la línea central del husillo colocada en el centro geométrico de la viga transversal y del ariete. Cuando la temperatura del piso del taller cambia, la expansión térmica es simétrica, lo que provoca un desplazamiento mínimo de la línea central del husillo.
Configuración modular y opciones multifuncionales-
Admite cabezales de ángulo recto-opcionales, cabezales universales, mesas giratorias y sistemas de múltiples-husillos para necesidades específicas-de aplicaciones. Los cabezales-en ángulo recto mecanizan las caras laterales e inferiores de las piezas de trabajo, los cabezales universales mecanizan en cualquier ángulo y las mesas giratorias añaden capacidad de 4 ejes. El diseño modular permite una configuración flexible basada en los requisitos de mecanizado reales. Estemáquina cnc de 5 ejes de pórticoSe puede adaptar con diferentes accesorios para diversas aplicaciones industriales.
Unidad de bastidor-anti-engranaje doble
Los ejes X e Y utilizan unidades de reducción de holgura-dobles-engranajes. Cada silla monta dos reductores planetarios, cada uno con un engranaje de salida endurecido y rectificado - ambos engranajes engranan con la misma cremallera, compensados por medio paso de diente con precarga aplicada para eliminar el juego.
Contrapeso de nitrógeno del eje Z-
El eje Z utiliza un contrapeso del cilindro de nitrógeno para compensar el peso propio del ariete. El husillo de bolas solo maneja cargas dinámicas durante la aceleración/desaceleración, mientras que las cargas estáticas son transportadas por cilindros de nitrógeno, lo que reduce el desgaste del husillo.
Control de bucle-cerrado completo de escala lineal
Las básculas lineales de Heidenhain se instalan en el eje X-(lados internos de las camas izquierda/derecha), el eje Y-(viga transversal) y el eje Z-(ram). La medición directa de la posición compensa la expansión térmica y el juego mecánico - particularmente importante para el recorrido del eje X- de 10500 mm. El sistema también utiliza escalas lineales del eje X-para garantizar la sincronización de los motores de doble accionamiento, evitando que el pórtico se desvíe durante movimientos largos.
Aplicaciones
Paneles y largueros de aluminio aeroespacial
Los paneles del fuselaje, los paneles de las alas y los largueros de los aviones a menudo superan los 8 metros de largo con 2-3 metros de ancho. La mesa de 3000×10000 mm admite paneles de longitud completa sin mecanizado seccional. Estemáquina cnc de 5 ejes de pórticomantiene la pieza de trabajo estacionaria durante el mecanizado, evitando la deformación inercial común en los diseños de-mesas móviles - particularmente importante para piezas aeroespaciales de paredes delgadas-. Una configuración maneja perfiles internos y externos, cavidades y orificios de aligeramiento. El eje A-±110 grados alcanza los chaflanes de los bordes y las ranuras del sello. El recorrido del eje X- de 10500 mm cubre toda la longitud del panel y el control de bucle cerrado-de escala lineal garantiza que la precisión del posicionamiento no se degrade con recorridos largos.
Moldes para paneles automotrices grandes
Los paneles laterales, paneles de techo, paneles de puertas y otros troqueles de estampado a menudo superan los 4 × 8 metros en tamaño. 5-la operación simultánea del eje permite el corte de bordes-laterales en lugar de corte-con punta esférica, lo que mejora la calidad de la superficie. 1500mm de recorrido del eje Z-más un giro de ±110 grados del eje A-que maneja cavidades profundas y paredes laterales casi-verticales con mínima interferencia. La estructura de marco cerrado-con puente elevado proporciona rigidez y estabilidad térmica para un mecanizado de moldes continuos-de larga duración. El diseño modular admite cabezales en ángulo recto-opcionales y cabezales universales para paredes laterales y fondos de cavidades profundas, lo que reduce los cambios de herramientas.
Moldes y herramientas para palas de turbinas eólicas
Los moldes de cuchillas son largos y estrechos - y a menudo superan los 10 metros de longitud - y la mesa de 3000×10000 mm encaja perfectamente. Las superficies del molde son complejas y requieren un fresado de contornos de 5 ejes. Estemáquina cnc de 5 ejes de pórticocon un recorrido del eje X- de 10500 mm y capacidad para 5-ejes, es particularmente adecuado-para piezas de trabajo curvas y ultralargas, como moldes de palas de turbinas eólicas.
Componentes grandes de transporte ferroviario
Los bastidores de rieles de alta velocidad, los bastidores de bogies y otras estructuras soldadas de 8-10 metros de longitud requieren fresado de las superficies de montaje y perforación. El recorrido del eje X de 10500 mm cubre toda la longitud de la pieza de trabajo, completando todas las operaciones en una sola configuración. El diseño de mesa fija es más seguro para componentes soldados pesados, de forma irregular y con centros de gravedad inestables.
Marina y energía grandes piezas estructurales
Soportes de eje de popa para barcos, bocinas de timón, cuerpos de bombas grandes y otros componentes de acero fundido - de gran tamaño, pesados y con grandes tolerancias de mecanizado. La estructura del marco cerrado-con puente elevado proporciona rigidez para cortes pesados con una deflexión mínima.
Preguntas frecuentes
1. ¿Por qué el recorrido del eje X-es de 10500 mm cuando la mesa mide 10000 mm? ¿Por qué los 500 mm adicionales?
Los 500 mm adicionales proporcionan espacio para la herramienta y el cabezal del husillo. Al mecanizar bordes de una pieza de trabajo, la línea central del husillo debe moverse más allá del borde de la pieza de trabajo para que la herramienta pueda cortar el borde por completo. Además, los cambios de herramienta requieren que el husillo se mueva a una posición de cambio de herramienta, a menudo fuera del área de la mesa. El recorrido de 10500 mm garantiza que el husillo pueda alcanzar aproximadamente 250 mm más allá de cada extremo de la mesa para operaciones de mecanizado de bordes y cambio de herramientas.
2. ¿Cuál es la diferencia entre estructuras de puente elevado y mesa móvil?
Las estructuras de mesa móvil tienen la pieza de trabajo sobre una mesa que se mueve con el eje X-mientras el pórtico permanece fijo. Las estructuras de puentes elevados tienen una mesa fija - el pórtico (viga transversal y ariete) se mueve por encima de la pieza de trabajo estacionaria. La ventaja del puente elevado: el peso de la pieza de trabajo no afecta la carga de accionamiento del eje. No importa cuán pesada sea la pieza de trabajo, las fuerzas de accionamiento X/Y/Z y la inercia siguen siendo las mismas. Además, las piezas de trabajo estacionarias son más seguras para piezas-de paredes delgadas o componentes soldados con centros de gravedad desiguales - sin riesgo de desplazamiento debido a la aceleración/desaceleración.
3. ¿Qué tan efectivo es el control de bucle-cerrado completo a escala lineal en un recorrido de 10 metros de largo?
Muy efectivo. Las unidades de rack tienen una expansión térmica significativa en recorridos largos - un cambio de temperatura de 5 grados en el piso del taller causa aproximadamente 0,6 mm de crecimiento térmico en un rack de 10-metros. Un sistema semi-cerrado (solo codificador de motor) no puede detectar esta expansión, lo que genera errores dimensionales. Las básculas lineales miden directamente la posición real del sillín y envían datos al sistema para una compensación térmica-en tiempo real. Además, los segmentos de bastidor tienen errores de empalme: las escalas lineales compensan la desviación de cada segmento. Para una pieza de trabajo de 10 metros de largo con requisitos de precisión de posicionamiento de 0,05 mm, las escalas lineales son esenciales.
4. ¿Es lo mismo el mecanizado simultáneo de 5 ejes que el mecanizado de 5 caras?
El mecanizado simultáneo sin. 5-ejes significa que los ejes lineales X, Y, Z más los ejes giratorios A y C se mueven simultáneamente para mecanizar superficies 3D complejas (impulsores, cavidades de moldes, piezas estructurales aeroespaciales).. 5-El mecanizado de caras significa mecanizar cinco caras (superior y cuatro lados) de una pieza de trabajo, normalmente usando un cabezal en ángulo recto-o un cabezal universal con movimiento de 3-ejes. - no se permite ningún movimiento simultáneo de 5 ejes. requerido. Esta máquina admite ambas capacidades - 5-ejes simultáneos para superficies complejas y cabezales en ángulo recto opcionales para mecanizado de 5 caras en una sola configuración.
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